1、火花产生是基于电火花腐蚀原理，即在工具电极与零件互相靠近时，极间电压将在正、负极间使电介质电离而形成火花放电，并在火花通道中瞬时产生大量热能，足以使金属局部熔化甚至汽化，而将金属腐蚀掉，从而形成所要求的型孔和盲孔。

2、当脉电压加到电极上时，便在当时条件下相对某一间隙最小处，或绝缘强度最低处击穿工作液，并产生火花放电，瞬间产生高温，温度高达104℃以上，使得零件上被蚀掉一小点金属，形成一个小凹坑。

(资料图片)

3、此后，工作液恢复到绝缘状态。

4、接着，第二个脉冲电压又重复上述动作，使零件的金属表面不断地被蚀掉，依次下去，即可将工具电极的形状复制在工件上，从而加工出所需的零件型孔和型腔来。

5、向左转|向右转扩展资料：电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。

6、 电火花加工主要由机械厂完成。

7、电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。

8、伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。

9、火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。

10、通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。

11、于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热电火花原理为：电火花加工又称放电加工。

12、是通过工具电极和工件之间产生脉冲性火花放电，靠放电的瞬间局部产生高温把金属蚀除下来。

13、由于在放电过程中可见到火花，故称之为电火花加工。

14、电腐蚀。

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